目前，我國(guó)對(duì)作為風(fēng)電之一的風(fēng)能電纜的研發(fā)剛起步，大量此類電纜產(chǎn)品需要進(jìn)口，或者只是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的企業(yè)研發(fā)投產(chǎn)。據(jù)了解，風(fēng)能電纜由于風(fēng)力發(fā)電的環(huán)境惡劣，風(fēng)機(jī)使用年限較長(zhǎng)，且電纜隨風(fēng)機(jī)不斷旋轉(zhuǎn)，對(duì)電纜的性能要求較高，故我國(guó)風(fēng)能電纜一直依賴進(jìn)口，且價(jià)格昂貴，研發(fā)并投用國(guó)產(chǎn)風(fēng)能電纜是迫在眉睫，高端風(fēng)能電纜國(guó)產(chǎn)化道路任重道遠(yuǎn)，這必須引起國(guó)內(nèi)電纜企業(yè)的高度重視。

隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的迅速發(fā)展，能夠滿足風(fēng)電特殊環(huán)境要求的耐扭、耐寒、耐鹽霧、耐油、耐紫外線、柔軟、可移動(dòng)等特點(diǎn)的風(fēng)力發(fā)電電纜將成為未來幾年的發(fā)展重點(diǎn)之一。

發(fā)電機(jī)定子采用超高壓電纜，圓形電纜將取代矩形銅排、可使發(fā)電機(jī)并網(wǎng)不用變壓器，從而大幅度降低造價(jià)。按照優(yōu)化設(shè)計(jì)原則，大型電機(jī)的定子鐵芯槽型為矩形，槽內(nèi)的線圈或線棒選擇的矩形截面導(dǎo)體的電場(chǎng)強(qiáng)度沿四周的分布是不等的，其四個(gè)角部高達(dá)9KW/mm，而四個(gè)直邊部分卻只有3KW/mm。這將導(dǎo)致絕緣材料的很大浪費(fèi)。具有圓形截面的電纜不存在這個(gè)問題，電場(chǎng)強(qiáng)度均勻分布。從根本上消除了角部場(chǎng)強(qiáng)集中，絕緣厚度不均和不能減薄等問題。這項(xiàng)改革可使用電場(chǎng)強(qiáng)度由原來的2.5KW/mm提高到15KW/mm。這種圓形電纜采用工業(yè)化大量生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯絕緣，成本較低，而電壓卻可高達(dá)500KW，影響電壓選擇的因素很多，如電網(wǎng)的連接，地方調(diào)節(jié)細(xì)則，單位表面最大風(fēng)能輸出，到網(wǎng)站的距離，對(duì)環(huán)境的影響等。發(fā)電機(jī)的輸出電壓提高到高電網(wǎng)的水準(zhǔn)，就無需再經(jīng)過升壓變壓器并網(wǎng)。用于發(fā)電機(jī)的圓形的電纜不需要金屬外殼屏蔽，雖然他們都采用同樣材料和固體擠壓絕緣工藝技術(shù)，同屬于市場(chǎng)上流行的標(biāo)準(zhǔn)件商品。

圓形電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：電纜絕緣由內(nèi)半導(dǎo)電體，固體絕緣材料（由交聯(lián)聚乙烯構(gòu)成），外半導(dǎo)電層構(gòu)成。絕緣材料內(nèi)部有單根導(dǎo)線分層絞扭，其中有一根中心直線，以該直線為圓心在其周圍布設(shè)每層圓周圍6，12，18，24，30，36根導(dǎo)線，（還有4根單線，形成一層導(dǎo)線），各層導(dǎo)線以相反方向捻扭。電纜最外層，即外導(dǎo)體層出于接地的零點(diǎn)位，其優(yōu)點(diǎn)是在繞群群組內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)局部放電和電暈放電，感應(yīng)出的電壓是沿著繞群群組由零點(diǎn)逐步升到電網(wǎng)電壓，沿繞群群組長(zhǎng)度存在著不同的電場(chǎng)程度，經(jīng)過計(jì)算，把繞群群組的第一匝做得細(xì)一點(diǎn)，對(duì)相繼的線匝采取逐步加厚絕緣的辦法，這就要求能生產(chǎn)出具有不同直徑的電纜來制作繞群群組，同時(shí)也改善了鐵芯的空間利用率。繞群群組電纜是整根的，中間沒有接頭。