從昔日貼牌的加工貿(mào)易企業(yè)，發(fā)展為擁有千余名員工、30萬平方米生產(chǎn)制造基地，年生產(chǎn)能力達(dá)600萬臺的高新技術(shù)企業(yè)，佳的美電子科技有限公司總經(jīng)理張志華說，加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級過程，就是佳的美實現(xiàn)產(chǎn)品更新、技術(shù)換代的過程。

自從第一次進(jìn)行芯片產(chǎn)品研發(fā)成功“嘗到甜頭”后，佳的美就一路堅持技術(shù)研發(fā)，如今每年投入到研發(fā)項目的資金占總產(chǎn)值的5%以上。“我們自主研發(fā)的芯片，出貨價格比人家的材料成本還要低出20%。”張志華說。

佳的美的故事，正在廣東加工貿(mào)易企業(yè)中普遍上演著。如果說過去在傳統(tǒng)制造業(yè)上的精益求精，讓加工貿(mào)易企業(yè)只是掌握了電腦產(chǎn)品的“外殼”，那么自主研發(fā)，就如同給電腦產(chǎn)品裝上了“芯片”，掌握著核心數(shù)據(jù)設(shè)備的運(yùn)行，也主宰著企業(yè)在國際市場格局中的核心競爭力。

自主研發(fā)掌握市場主動權(quán)

電子消費品行業(yè)瞬息萬變，技術(shù)更新及產(chǎn)品換代非�？�，企業(yè)如何才能及時洞悉市場發(fā)展前景，不斷推出符合市場需求的高競爭力產(chǎn)品？

佳的美的秘訣是：加大研發(fā)投入，永遠(yuǎn)走在市場前列。從最初創(chuàng)新發(fā)明了電腦電視接收機(jī)、搶占國內(nèi)半邊市場，到搶先推出多款數(shù)碼相框、推出全球首臺高分辨率大屏MP4、推出全球首款裸眼3D MP4，到最近又推出裸眼3D平板電腦，佳的美以自己的實踐印證了那句“我不追流行、讓流行來追我”的潮流名言。

在深圳，艾美特電器（深圳）有限公司組建了國內(nèi)小家電行業(yè)最大的研發(fā)團(tuán)隊，每年超過200余款新產(chǎn)品投入市場，平均每1.5天就有一款新產(chǎn)品問世。2011年艾美特整合家電、電子、機(jī)械、IT行業(yè)技術(shù)，推出新型高能效電風(fēng)扇，比傳統(tǒng)風(fēng)扇節(jié)電50%以上，今年新型節(jié)能風(fēng)扇國內(nèi)外銷量將達(dá)30萬臺。

在廣州，建興光電科技有限公司將臺灣總部的部分研發(fā)中心轉(zhuǎn)移到了這里，工程技術(shù)人員600多人，研發(fā)投入達(dá)2.8億元。目前建興光電擁有15項專門技術(shù)，其研發(fā)生產(chǎn)的新型光驅(qū)產(chǎn)品占據(jù)了20%的國際市場份額。

記者從省外經(jīng)貿(mào)廳了解到，截至2011年，全省加工貿(mào)易獨立法人研發(fā)中心達(dá)185個，較2008年底翻了一番；企業(yè)內(nèi)設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)達(dá)2415個，較2008年增長50.8%；企業(yè)研發(fā)人員達(dá)178321人，較2008年增長44%；企業(yè)累計研發(fā)投入418.9億元，較2008年增長82%；企業(yè)獲得專利數(shù)達(dá)28892項，較2008年增長50.1%。

一連串?dāng)?shù)據(jù)充分表明，廣東加工貿(mào)易企業(yè)正在逐漸擺脫過去只會埋頭加工的“世界車間”印象，從“廣東制造”向“廣東創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變。

制定標(biāo)準(zhǔn)把握行業(yè)話語權(quán)

假人撞擊測試，在汽車安全性能測試中是屢見不鮮了，但你見過幼童安全座椅也來進(jìn)行撞擊測試嗎？

在東莞，明門（中國）幼童用品有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理宋志釗帶記者參觀了該公司的幼童汽車安全座椅產(chǎn)品的撞擊測試實驗室（右上圖，蘇仕日攝）。

透過玻璃，但見載著坐在安全座椅上的仿真兒童的汽車，以50公里的時速，快速沖向障礙物。整個撞擊的過程都會由高速攝像機(jī)記錄下來，通過對撞擊過程的慢速回放以及對傳感器數(shù)據(jù)的分析，技術(shù)人員就得以清楚了解產(chǎn)品的安全特性。

宋志釗告訴記者，早在1998年，明門就開始了嬰幼兒汽車安全座椅的研發(fā)工作。2006年時，建立國內(nèi)第一家嬰幼兒汽車安全座椅撞擊測試實驗室。每一把嬰幼兒安全座椅在出廠之前，都要經(jīng)過上百次的撞擊測試。

伴隨著今年7月1日起正式施行的《機(jī)動車兒童乘員用約束系統(tǒng)》國家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗檢疫部門在進(jìn)行嬰幼兒安全座椅質(zhì)量檢驗時，甚至都要尋求與明門的技術(shù)合作。

“一流企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn)，二流企業(yè)做品牌，三流企業(yè)做產(chǎn)品”，這句曾經(jīng)拿來告誡加工貿(mào)易企業(yè)的名言，如今成為企業(yè)們追求的目標(biāo)。

采訪中，已參與了4項行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)修訂工作的國光電器股份有限公司董事副總裁郝旭明說：“有了設(shè)計與研發(fā)創(chuàng)新能力，公司才有自己的話語權(quán)與議價權(quán)，也才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈向上游的技術(shù)創(chuàng)新延伸升級。”

如今，廣東加工貿(mào)易企業(yè)制定或參與制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)5284項，較2008年增長72.3%（其中行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1156項、國家標(biāo)準(zhǔn)736項、國際標(biāo)準(zhǔn)119項，分別較2008年增長83.2%、116.5%、83%.1）；企業(yè)研發(fā)成果填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白的項目達(dá)3350個，較2008年增長11.1%。（