本文原標題：《5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)調(diào)研 | 浙江管局調(diào)研極氪5G智能工廠、寧波方太廚具5G未來工廠》

2022年5月13日18：57，融合網(wǎng)&呼麥網(wǎng)&耀旅網(wǎng)&都融網(wǎng)小編在浙江省通信管理局官網(wǎng)“首頁>新聞動態(tài)>工作動態(tài)>監(jiān)管動態(tài)”看到一則標題為《5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)調(diào)研 | 浙江管局調(diào)研極氪5G智能工廠、寧波方太廚具5G未來工廠》的消息，以下為該消息全文——

為深入了解浙江工業(yè)企業(yè)實際生產(chǎn)過程中網(wǎng)絡(luò)覆蓋整體情況、5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)與融合應(yīng)用情況、發(fā)展成效及當(dāng)前困難。近期，浙江省通信管理局組織中國信息通信研究院、中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院開展座談，詳細了解全國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展情況，深入分析當(dāng)前浙江省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)勢和痛點，謀劃部署開展2022年全省5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)調(diào)研工作。

5月12日，浙江省通信管理局黨組書記、局長董艷帶隊赴吉利集團極氪5G智能工廠和寧波方太廚具有限公司5G未來工廠，實地查看了企業(yè)生產(chǎn)運營和“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”建設(shè)情況，詳細了解5G技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用和優(yōu)勢。

董艷一行首先來到寧波杭州灣吉利汽車部件有限公司，參觀了極氪5G智能工廠。寧波杭州灣吉利汽車部件有限公司是浙江吉利控股集團旗下全資子公司，規(guī)劃產(chǎn)能30萬輛/年。浙江聯(lián)通充分利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，通過5G 技術(shù)向生產(chǎn)制造核心環(huán)節(jié)深度延伸，實現(xiàn)極氪工廠工業(yè)園區(qū)和汽車協(xié)同制造領(lǐng)域多樣化應(yīng)用，解決不同應(yīng)用場景面臨的用戶體驗速率、流量密度、時延、能效和連接數(shù)等重點問題，引領(lǐng)5G 技術(shù)在垂直行業(yè)的融合創(chuàng)新，打造柔性、智能、敏捷、透明、精益的智能制造標桿項目。

極氪5G智能工廠典型應(yīng)用：

5G+縫隙自動檢測：通過5G網(wǎng)絡(luò)，使用機械臂+高清視覺技術(shù)提高間隙段差的檢測精度保證生產(chǎn)一致性；自動記錄缺陷，保證可追溯性，便于質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，檢測效率提高56%。

5G+機器人故障預(yù)測：通過5G網(wǎng)絡(luò)采集機器人運行參數(shù)（電機狀態(tài)、扭矩、轉(zhuǎn)角、故障信息等），實時監(jiān)測機器人的運行情況。實現(xiàn)機器人的故障預(yù)測，減少機器人停機損失，設(shè)備維修效率提升40%。

5G+AGV集群管控：AGV小車及其調(diào)度平臺通過5G網(wǎng)絡(luò)進行大規(guī)模調(diào)度任務(wù)的下發(fā)及實時定位上傳�；�于AGV小車物流數(shù)據(jù)，隨時切換物流路線，物流效率提高8%。5G+AR巡檢：以AR技術(shù)為載體利用環(huán)境識別、虛實結(jié)合的工作流進行直觀且場景化的AR智能巡檢。從流程制度上確保巡檢的質(zhì)量和效率，輔助進行巡檢行為和故障類型的判斷，建立后期產(chǎn)線知識庫,形成逐步擴展的智能經(jīng)驗系統(tǒng)，員工巡檢效率提升20%。

董艷一行隨后又來到寧波方太廚具有限公司，參觀了方太智能廚具未來工廠，詳細聽取了工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型情況。方太智能廚具未來工廠廠房面積7萬平方米，生產(chǎn)車間面積占比超過90%，浙江移動結(jié)合5G、MEC邊緣計算，為方太電器三廠打造視覺檢測、AGV、數(shù)據(jù)采集三大場景，實現(xiàn)生產(chǎn)少人化、信息集成化、過程可視化，滿足年產(chǎn)能超百萬臺的生產(chǎn)需求。該項目入選2021年浙江省“5G+未來工廠”試點項目。

方太智能廚具未來工廠典型應(yīng)用：

5G+數(shù)據(jù)采集：原先通過傳統(tǒng)有線和WIFI組網(wǎng)，組網(wǎng)技術(shù)落后，為解決網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定、打通機床、沖壓等生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)信息交互，運用5G采集各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，實時采集、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)實時可靠性99.98%，提升生產(chǎn)安全管控水平。

5G+視覺檢查：采用3D雙目機器視覺系統(tǒng)，開展5G AI自檢，檢測沖壓車間側(cè)吸煙機的L型頂后板3D尺寸，并與產(chǎn)品標準圖紙進行比對，確認產(chǎn)品尺寸是否合格；檢測系統(tǒng)對接現(xiàn)有沖壓產(chǎn)線，下料機器人將沖壓完成后產(chǎn)品放在測量工位工裝上，測量系統(tǒng)自動進行3D尺寸測量。

5G+AGV：應(yīng)用5G采集調(diào)度AGV小車，實現(xiàn)對運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)的收集和管理,通過可視化界面供工作人員觀察AGV運行情況。同時應(yīng)用5G低延時特性實現(xiàn)多臺AGV之間的交通管制，確保AGV運行路徑互不干涉，確保廠區(qū)內(nèi)部物流安全。

董艷在現(xiàn)場調(diào)研時強調(diào)，智能制造是制造業(yè)今后的發(fā)展趨勢，浙江的工業(yè)制造企業(yè)要積極探索創(chuàng)新5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，示范引領(lǐng)各自行業(yè)5G規(guī)�；瘧�(yīng)用，為更多浙江本土制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供可復(fù)制的解決方案。