四氯化硅為制造多晶硅時產(chǎn)生的副產(chǎn)品，是一種高度有毒的物質(zhì)，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。由于該種物質(zhì)回收再利用的成本昂貴，多數(shù)中國太陽能廠房均未裝設(shè)或完全安裝相關(guān)的回收設(shè)備。

多晶硅是高污染項目，中國多數(shù)多晶硅企業(yè)環(huán)保不完全達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)多晶硅的副產(chǎn)品——四氯化硅是高毒物質(zhì)。用于傾倒或掩埋四氯化硅的土地將變成不毛之地，草和樹都不會在這里生長。它具有潛在的極大危險，不僅有毒，還污染環(huán)境，回收成本巨大。

多晶硅是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來，就結(jié)晶成多晶硅。生產(chǎn)多晶硅的過程是：硅砂先在電弧爐中與碳置換成98%的金屬硅，跟著與氯氣、氫氣反應(yīng)后生成三氯氫硅，再在氫氣中還原沉積成多晶硅。

多晶硅項目投資龐大，一個千噸級項目規(guī)模等于一座中型石化廠，投資約12億元，且氯氣有毒，空氣中超過0.001毫克/升人就有危險，技術(shù)不過關(guān)的話，多晶硅會隨氯氣跑出，嚴(yán)重污染環(huán)境。

我國大部分多晶硅企業(yè)技術(shù)未過關(guān)，事實上，目前中國尚無年產(chǎn)量超過1000噸的多晶硅生產(chǎn)工廠，大規(guī)模生產(chǎn)面臨一定風(fēng)險，尤其是如果副產(chǎn)品回收處理跟不上，將對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)帶來極大的隱患。

隨著我國多晶硅總產(chǎn)量的逐年增加，多晶硅的副產(chǎn)物四氯化硅的安全環(huán)保問題日益突出。四氯化硅是多晶硅生產(chǎn)中最大的副產(chǎn)物，未經(jīng)處理回收的四氯化硅是一種具有強腐蝕性的有毒有害液體。2010年我國多晶硅產(chǎn)能將擴(kuò)大到30000噸/年左右，而生產(chǎn)1000噸多晶硅就產(chǎn)生8000噸四氯化硅。照此計算，2010年的實際產(chǎn)量如果為設(shè)計產(chǎn)量的70%，即多晶硅產(chǎn)量達(dá)到20000噸，那么四氯化硅的產(chǎn)生量將超過16萬噸，對四氯化硅的無害化處理將成為制約多晶硅發(fā)展的瓶頸。

這正是中國太陽能產(chǎn)業(yè)所不得不面臨的現(xiàn)實。多晶硅核心技術(shù)—三氯氫硅還原法壟斷在美國、德國、日本等六七家企業(yè)手中，中國企業(yè)很難獲得關(guān)鍵技術(shù)。生產(chǎn)多晶硅是一個提純過程，金屬硅轉(zhuǎn)化成三氯氫硅，再用氫氣進(jìn)行一次性還原，這個過程中約有25%的三氯氫硅轉(zhuǎn)化為多晶硅，其余大量進(jìn)入尾氣，同時形成副產(chǎn)品—四氯化硅。在這個過程中，如果回收工藝不成熟，三氯氫硅、四氯化硅、氯化氫、氯氣等有害物質(zhì)極有可能外溢，存在重大的安全和污染隱患。四氯化硅一遇潮濕空氣即分解成硅酸和劇毒氣體氯化氫，對人體眼睛、皮膚、呼吸道有強刺激性，遇火星會爆炸；氯氣的外溢則可使人出現(xiàn)咳嗽、頭暈、胸悶等病狀，并導(dǎo)致農(nóng)作物大面積減產(chǎn)和絕收。

說到底，多晶硅對系統(tǒng)性要求非常高，不是單套，而是幾百套上千套設(shè)備相互配合才能出產(chǎn)品，因為大量易燃易爆氣體的存在，所以對生產(chǎn)過程的安全要求很高，副產(chǎn)品回收方面也需很高的工藝水平，技術(shù)風(fēng)險、環(huán)境風(fēng)險都非常大。

目前，國內(nèi)在建多晶硅生產(chǎn)廠所用改良西門子生產(chǎn)法是向俄羅斯購買的技術(shù)，而該技術(shù)與美國、日本等國企業(yè)還有相當(dāng)差距，沒有經(jīng)過大批工業(yè)化生產(chǎn)，其缺點是氣體回收率低，污染大，產(chǎn)出率低，耗能高。

因此，環(huán)境保護(hù)是未來多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入或者淘汰落后產(chǎn)能的重要指標(biāo)。